玻璃钢液下泵优势介绍
泵站防水性高
对于低洼易涝地区,在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会延迟排水时间,增加灾害损失。因此,常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机,水泵机组可以在水下运行。所以,即使泵站被水淹没,只要电机不超载,水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。
机组拆装快捷
以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合,在出水管固定的情况下,不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组,从而大大加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站,每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15~20天,而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。对于小型玻璃钢液下泵机组,安装拆卸就更加方便,不锈钢液下泵,有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。
当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。
轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。
另外,对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。
泵站工程投资省
泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后,土建投资和设备投资均可降低。






液下泵维护保养
泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。
(a)、叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。
如果泵第0一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
有关新承磨件的装配见本手册有关段落。
(d)、备用泵
备用泵长时间闲置不动时,建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈,用这种方法,使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
熔盐液下泵





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