脱硫泵的维护保养很重要，它的维护关系到它的安全工作和使用寿命，那么保护保养要注意哪些方面呢？下面来跟大家讲下:
1、叶轮的调理：
为了保证脱硫泵的工作，就要及时调整叶轮与前护板的间隙，调理叶轮间隙时首先就要停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦停止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动空隙，平均分配在叶轮前后护板之间，到达叶轮与前护板、后护板之间空隙持平停止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须从头查看叶轮滚动是不是正常，轴承组件压紧螺栓是不是拧紧，然后再起动泵。
2、轴封的保护
填料轴封泵要定时查看密封水压和水量，要始终保持少数清洗水沿轴流过了，定时调填料压盖，耐磨脱硫泵，查看填料并定时替换填料，轴封水压，轴封水量应契合上述（轴封查看）需求。
3、轴承光滑：
轴承组件在安装时，耐腐耐磨脱硫泵，若安装正确，光滑油适当，江西脱硫泵，修理及时，运送寿数会较长，修理人员应定时维修轴承组件，查看轴承及光滑油的状况，在工作中须定时增加或替换光滑油，间隔时间及写入的量与泵的转速、轴承标准、接连工作时间、泵的停开次数，周围环境和工作温度等很多要素有关，因而须逐步堆集经历，合理及时地加光滑油。
4、备用泵应每周将轴滚动1/4圈，以使轴承均匀地接受静载荷和外部振荡。
脱硫泵
烟气脱硫技术
1.1烟气脱硫技术概述
凭据控制SO2排放的工艺在煤炭燃烧进程中的位置，可将脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术；燃烧中脱硫指的是低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术；燃烧后脱硫也就是烟气脱硫技术。烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法脱硫工艺，占脱硫技术总量的98以上；其中石灰（石）－石膏脱硫工艺脱硫，技术成熟，为湿法脱硫中运用广的工艺方式，约占85左右。
1材料
今朝解决烟气脱硫耐磨耐侵蚀问题有两年夜技术方案。
脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求，各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案，一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长；另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。
其一：双泵壳结构的橡胶内衬技术。橡胶具有优1秀的耐侵蚀、耐磨性，是轮回泵的理想材料，脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用，dt脱硫泵，还能减轻水力冲击引发的噪音，橡胶内衬比金属轻便，便于维修、安装。
其二：双泵壳结构的金属内衬技术和单壳结构的金属泵。
A.双壳结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的A49合金材质，A49合金材质具有优1秀的耐侵蚀性能，同时硬度较高，因而具有优1秀的耐磨损性能。
B.单壳结构的金属泵采用双相不锈钢，双相不锈钢具有优1秀的耐侵蚀性能，但其硬度比A49合金材质低，其耐磨损性能不及A49合金材质。
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