氟塑料泵是化工泵系列中以制作用材分类的一种泵，氟塑料泵按其构造能够分为以下几类：
一、氟塑料离心泵；
二、氟塑料液下泵；
三、氟塑料磁力泵；
四、氟塑料自吸泵；
五、氟塑料管道泵；
六氟塑料砂浆泵；
七、钢衬氟塑料泵等。
氟塑料泵普遍普遍实用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农0药、染料、医0药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔等行业保送酸、碱、有0机溶剂、强氧化剂等侵蚀性介质。 实用温度：-20°C至120°C。
衬氟泵
（氟塑料材质）实用于保送任何酸性、碱性0侵蚀性介质。目前海内厂家消费的氟塑料泵重要有：IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD氟塑料磁力泵、FZB氟塑料自吸泵等。这些氟塑料泵被普遍运用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有偏重要的用处。
氟塑料化工泵的用处：
氟塑料泵被普遍运用于：化工消费中的侵蚀性介质保送、离子膜烧0碱名目中的氯水废水解决和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液保送、汽车制作中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农0药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下临时保送恣意浓度的硫酸、盐酸、氢0氟酸、硝0酸、王水、强碱、强氧化剂等强侵蚀介质而毫不受损。
氟塑料化工泵的性能特征：
氟塑料泵的资料化学稳固性能十分好，贵州化工泵，能打各种酸碱，能抽有0机溶剂。
改进化工泵密封径向压紧力的结构方法
为了使化工泵的填料沿填料函长度方向的径向压紧力分布尽可能均匀，并且与泄漏介质的压力分布趋势尽可能一致。其主要目的是减小轴和填料的磨损及其不均匀性，ih化工泵，同时满足对密封的要求。可采取以下措施：
(a)采用变截面的阶梯式结构。这可以从压盖起到底环处填料截面逐段缩小而径向压力逐渐增大接近介质压力分布。
(b)双填料函分段式压紧结构。两个填料函轴向叠加，使后函体底端兼作前函体压盖，当填料环总数较多时，将其分段装入前后函体内，石油化工泵，使压紧力较为均匀，可适当提高其密封能力。
(c)压盖自紧式结构。这可以利用流体介质压力直接作用于压盖前端面上，以提高在介质端部的填料受的压紧力，也使压紧力沿轴向的分布更趋于合理，当介质压力时，这种作用将更强。
(d)集装式结构。由一组软填料环装填在一个可以沿轴向移动的金属套筒之中，填料和套筒预紧力由压盖螺栓(螺母下有弹簧)进行调节。工作时由于介质压力作用在套筒底上，高温化工泵，进一步压缩软填料，增加了套筒内底部软填料对轴的压紧作用，从而使径向压紧力的分布沿轴向与密封介质的压力分布相配合。
(e)采用分级软填料密封结构。由软填料环、金属环、圆柱形弹簧交替安装组合而成。它通过弹簧分别调节各层填料环的压紧力，使之得到0佳的径向压紧力分布，同时，弹簧还可以对径向压紧力的松弛起到补偿作用。
(f)采用径向加载软填料密封结构。此密封是通过油嘴将润滑脂挤入弹性套，从填料外围均匀加压，使填料沿轴方向的径向压紧力分布均匀。
化工泵组装时应注意哪些事项？
（1）泵轴是否弯曲、变形。
（2）转子平衡状况是否符合标准。
（3）叶轮与泵泵壳间的间隙。
（4）机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求。
（5）泵转子和蜗壳的同心度。
（6）泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中。
（7）轴承与端盖之间的间隙调整。
（8）密封部位问隙的调整。
（9）传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准。
（10）联轴器的同轴度找正。
（11）口环间隙是否符合标准。
（12）化工泵各部连接螺栓的紧力是否合适。
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