化工泵是联合设计的节能泵，泵的性能和技术要求，是根据ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。化工泵产品品项丰富，耐腐蚀化工泵，满足了工业生产各种环境的要求。具体常用产品有：JMZ型不锈钢自吸酒泵（自吸化工泵）、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、FS型玻璃钢离心泵、LQFZ型直联式不锈钢耐腐蚀离心泵、I-1B系列螺杆泵（浓浆泵）、SP型化工混流泵、IJB型碱泵。
化工泵产品具备以下优越性：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到水平。
化工泵的工作原理是：在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，化工泵厂家，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。
化工泵组装时应注意哪些事项
化工泵组装时应注意哪些事项？
（1）泵轴是否弯曲、变形。
（2）转子平衡状况是否符合标准。
（3）叶轮与泵泵壳间的间隙。
（4）机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求。
（5）泵转子和蜗壳的同心度。
（6）泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中。
（7）轴承与端盖之间的间隙调整。
（8）密封部位问隙的调整。
（9）传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准。
（10）联轴器的同轴度找正。
（11）口环间隙是否符合标准。
（12）化工泵各部连接螺栓的紧力是否合适。
1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求：
①对输送、、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等；
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料；
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，贵港化工泵，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
3、必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施；
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料；
③对安装在区域的泵，应根据区域等级，采用防爆电动机。
4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
5、泵的设计寿命一般至少为10年。
6、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。
7、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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