离心化工泵安装说明
4。 如临时停用，应将泵装配清洗，包装保存。
耐腐蚀化工泵的选型依据
在设计装置设备时，要确定耐腐蚀化工泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求
对输送、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算泵采购的投入成本。
基本选型参照：
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，石油化工泵，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一 、 耐腐蚀化工泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求
2、必须满足介质特性的要求
对输送、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动）
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算泵采购的投入成本。
二、下面是耐腐蚀化工泵选型参照：
1、输送强腐蚀性介质（如浓硫0酸、浓硝0酸）时、输送介质时、使用环境不得有任何污染时 ：可选用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用ZMD系列磁力泵
2、IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，可选用离心泵较好。
3、输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时：UHB砂浆泵为0佳选用对象，UHB耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极0佳的耐腐蚀性（与F4相当），还有无粘附性等性能。
8、当介质液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB自吸泵，如还需满足磁力泵的特性，耐腐蚀泵化工泵，可选用ZMD磁力式自吸泵
三、根据泵的性能曲线图选择0佳规格型号
当使用要求在性能参数表中找不到适合的型号时可参照泵的性能曲线图选择适合的泵型。
以上就是耐腐蚀化工泵的选型依据，包含了耐腐蚀化工泵的选型原则、选型参照等，浙江化工泵，希望有助于你们更好的挑选耐腐蚀化工泵。
1、密封形式对于静密封来说，化工泵制造，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPA），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。
2、密封材料化工离心泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就1好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以1好根据介质特点区别对待。化工泵厂的耐腐蚀泵该如何发展。
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