使用要点
1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
2、手动启动：灌泵（第0一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
紧急停车状况：
⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）;泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
离心管道泵的检修
离心管道泵都是3天一小检，5天一大检，一年一次大修理。个别状态下在泵任务了2000小时时要大修一次，也能够依据不同的状态也做恰当的调剂延伸，详细检修内容如下：
第0一、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净：如有破坏须要及时的改换，改换时分轴承的等级要高于原装的等级。在跟换时，要运用塞规测量游隙，假如没有破损或许大面积的侵蚀时
，化工管道泵，在大修时，也须要干净泵中冷却水套上的污垢或许杂物，保障泵的干净与水流不碰壁。
第二、在离心管道泵的出水掌握阀上必需及时的检讨与填料，避免漏水与阀门正常运行。
第三、泵轴曲折超越原直径的0。05％时，应校对。泵轴和轴套间的不同心度不应超越0。05mm，超越时要从新改换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超越原直径的2％时，应改换新轴。
第四、检讨密封环中有无决裂或许磨损，保障叶轮的间隙不超越0大值，超越要就是的改换。
第五、管道泵轴套有规矩的磨损超越原直径的3％、不规矩上磨损超越原直径2％时，管道泵，均需换新。同时，检讨轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫能否完全，不合请
求应修改或改换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超越0。05mm。
第六、叶轮及叶片若有裂纹、伤害及侵蚀等状态，轻者可采取环氧树脂等修补，重大者要改换新叶轮。
第七、对吸水底阀请求检修，举措要灵巧，密封要良好。采取真空泵引水的要保障吸水管阀无漏气景象，真空泵要维持完全。
第八、填料函压盖在轴或轴套上应挪动自若，压盖内孔和轴或轴套的间隙维持平均，磨损不得超越3％，超越要嵌补或许更新。水封管路要维持疏通。
第九、检讨止回阀门的任务状态，不锈钢管道泵，密封圈能否密封，销子能否磨损过多，缓冲器及其余安装能否有效，如有破坏应及时培修或改换。
第十、水泵上的压力表、真空表，每年应由计量威望部门校验一次，并管路及阀门。
第十一、泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，后从新涂刷防锈漆。
管道泵的安装要求
第0一、安装时管路分量不应加在水管道泵上，免得使管道泵变形。
第二、管道泵与电机是整机构造，安装时无需找正，所以安装非常不便。
第三、安装时必需拧紧地脚螺栓，免得起动时振动对管道泵性能的影响。（保送低温时可不固定）
第四、安装水管道泵前应细心检讨管道泵流道内有无影响水管道泵运行的硬质物（如石块、铁子等），免得水管道泵运行时破坏叶轮和管道泵体。
第五、为了培修不便和运用平安，在管道泵的进出口管路上各安装一只调理阀及在管道泵出口左近安装一只压力表，以保障管道泵在额外扬程和流量规模内运行，确保管道泵的正常运行，增加水管道泵的运用寿命。
第六、安装后拨动管道泵轴、叶轮应无摩擦声或卡逝世景象，否则管道泵拆开检讨起因。
第七、管道泵体进出口法兰按1。6Mpa规范设计，所以装备时应雷同规格。
重要是指法兰直径，中央孔距、螺栓数量、大小、及底脚的
造型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。
法兰的选配个别按管道泵的口径归类。
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