脱硫泵的正确运行及一般故障的排除 脱硫泵的运转
1.1 启动：启动前按下列步骤检查整个机组：
⑴泵安装在牢固的基础上?以承受泵的全部重量?拧紧全部地脚螺栓?以防振动。
⑵管路和阀门应加支撑?不得把管路及阀门重量压在泵上。
⑶对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵?用手按泵转动方向转动轴?轴应能带动叶轮转动?不应有摩擦?否则应调整叶轮间隙。
⑷脱开电联轴器?开动电机?检查电机转动方向?应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动?严禁电机带泵反转?否则叶轮将脱落而造成事故。
⑸直联传动时?泵轴和电机轴应精0确对中?以免引起振动和磨损。
⑹在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节?其长度应足以拆开泵盖和更换易损件?以便于泵的检修。 ⑺对于付叶轮加填料组合式密封?应检查填料处泄漏量：启动前?先打开轴封水?如果泄漏量过大?应拧紧填料压盖螺母?直至泄漏呈点滴状为止。开泵后?如果泄漏量不大?且填料发热?可适当松开压盖螺母；如果填料仍继续发热?则停泵?使之冷却?调整填料压盖螺母?放松填料?使泄漏量稍增大?重新开泵?待填料与轴套磨合后?再调整压盖螺母减少泄漏量。
⑻对于机械密封?在泵启动前?应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路?启动轴封泵、打开轴封水管路阀门?人工转动泵轴?如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在?应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后?再将压盖压紧。检查无泄漏?表明安装正确。启动轴封泵?轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上?待轴封水进入密封箱腔体五分钟后?再起动渣浆泵。
⑼泵在抽送渣浆前?在可能的情况下用清水启动。
1.2 运 转：⑴运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封?应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料?以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵?不允许在无
轴封水或水压不足状态下运行。
⑵定期检查托架的使用情况?定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热?托架备有内外两组冷却系统?必要时可加冷却水。预留的冷却水接口、冷却水压力参
1.3 停 泵：停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水?以清洗流经泵的渣浆?然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净?以防堵管。
脱硫泵的轴封的部分
脱硫泵轴封一种摩擦密封或填料函，脱硫泵业，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，脱硫泵轴封有三种形式，脱硫浆液泵， 副叶轮轴封及填料轴封，循环脱硫泵，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，广东脱硫泵，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。其突出的优点是在所有的塑料中它具有0优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。
目前国内直市场腐蚀性液体输送使用为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。脱硫泵广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送，离子膜烧0碱项目中的氯水、废水处理和加酸等。脱硫泵的使用温度：-20-120。泵体采用金属外壳内衬氟塑料。叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型。
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