磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。
按磨损机制来细分，一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触，脱硫泵厂家，发生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料压入材料表面，平行分力则使压入表面的磨料作切向运动，在材料表面产生擦伤或显微切削作用，结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时，压入的磨料可分为两类：一类是其运动方向和棱角较有利于切削时，将对金属表面产生显微切削作用，另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料，可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移，而中间形成“犁沟”，两侧堆积隆起。
脱硫泵工作过程中，冲蚀不仅发生于蜗壳表面，而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上，例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中，我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。
脱硫泵方便的机械密封
脱硫泵密封方式方便快捷的是机械密封，生产脱硫泵，重要的流体密封技术之一，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、渣浆泵、脱硫泵和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，烟气脱硫泵，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
目前，脱硫泵在泵阀设备横行的行业中扮演着重要角色的一种设备，尤其是在一些制药、电子、化工化学、污水处理、科研、石油、冶金等行业中有着显著优势。当然在不同的使用环境所使用的脱硫泵也是有所不同的，芜湖脱硫泵，无论是材质还是结构上都有一定的差别。
尤其是在一些大型企业或大型工程中，一般都会选用大流量高扬程脱硫泵，可以作为污水泵、杂质泵等进行使用。我们常见的就有TL型、DT型脱硫泵等。材质有不锈钢材质、高铬合金材质等等。
拿DT型脱硫泵来讲，它又为脱硫循环泵，为单级单吸卧式离心泵，主要是为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用的一种输送设备，具有节能、结构简单、流量范围广、维修方便等优点。该泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节省占地空间。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。
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