工作原理编辑编辑
传统液下泵
泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,fy液下泵,泵的整体通过底板安装在容器上。
新型液下泵
泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体下,实现将介质送达目标储的目的
液下泵用途编辑编辑
传统液下泵
适用介质:
1.没有防爆要求的介质;
2.介质温度较高;
3.各种酸碱盐腐蚀性介质;
4.输送带颗粒的污水、泥浆。
玻璃钢液下泵优势介绍
玻璃钢液下泵优势介绍
泵站防水性高
对于低洼易涝地区,在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡,清洗和烘烤等修复工作量很大,将会延迟排水时间,增加灾害损失。因此,常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机,水泵机组可以在水下运行。所以,即使泵站被水淹没,只要电机不超载,水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。
机组拆装快捷
以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合,在出水管固定的情况下,贵州液下泵,不需要螺栓便可快速安装和拆卸水泵机组,从而大大加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站,每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15~20天,而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。对于小型玻璃钢液下泵机组,长轴液下泵,安装拆卸就更加方便,有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。
当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。
轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。
另外,对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。
泵站工程投资省
泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后,土建投资和设备投资均可降低。
不锈钢液下泵是种依靠大气压提升水位的工具,它在工作时主要是依赖活塞的运动,其中活塞对于此类产品的使用影响很大。不锈钢液下泵可以分为离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等几种。随着它用户群体不断增加,商家更应该重视这类产品故障的分析和改进。接下来将介绍耐腐蚀液下泵故障原因及排除方法。
1、不锈钢液下泵故障:泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
排除方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、不锈钢液下泵故障:出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、不锈钢液下泵故障:泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、不锈钢液下泵故障:水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
5、不锈钢液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
排除方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
6、不锈钢液下泵故障:叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
排除方法:更换高于耐腐蚀液下泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
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