1、卧式多级泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，立式多级泵，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。
3、多级离心泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。
4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。
5、卧式多级泵泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。
多级泵采用平衡盘装置的缺点
平衡盘装置在多级泵上广泛使用，用来平衡轴向推力，其缺点为：
1.在启动、停泵或发生汽蚀时，平衡盘不能有效地工作，容易造成平衡盘与平衡座之间的摩擦和磨损。
2.由于转轴位移的惯性，易造成平衡力大于或小于轴向力的现象，多级泵型号，致使泵轴往返窜动，湖北多级泵，造成低频窜振。
3.高压水往往通过叶轮轴套与转轴之间的间隙窜水反流，干扰了泵内水的流动，又冲刷了部件，从而影响水泵的效率、寿命和可靠性。
1.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3.拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机，试看电机转向是否正确。
6.开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在0率点运转，才能获得0大的节能效果。
8.多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，0高温度不得超过80℃。
9.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
10..多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
11.多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12.定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
13.多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14.多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
15.多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
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