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多级泵 河北冀泵源 贵港多级泵

发布日期 :2023-04-10 03:47发布IP:123.58.44.124编号:11641890
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离心泵
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多级泵叶轮口环的检修
泵在运转中,由于自然磨损、介质中含有固体颗粒、叶轮晃动等原因,使矿用多级泵叶轮口环与密封环的径向间隙变大或出现密封环的现象,起不到密封作用,造成大量回流,降低泵的实际流量。
检修叶轮口环时,首先应当检查密封环是否完好,然后测量其径向间隙。径向间隙的测量方法,通常是用游标卡尺或千分尺(0好用千分尺)测量密封环的内径和叶轮口环的外径,两者之差即为径向间隙(半径方向间隙应取其一半)。为了使测量准确,应当测量几个方向后,求平均值,以免密封环失圆,造成测得的数据偏大或偏小。
当径向间隙超过所规定的值时,一般采用换件修理。对于挂有乌金的铜口环,当间隙磨大时,只需重新挂乌金,无需更换新口环。当原有乌金无脱落现象,磨损量又不大时,可用补焊的方法修复。补焊步骤如下:
(1)刷去口环上的污物;
(2)用5%的盐酸清洗一遍;
(3)放到温度为90℃、浓度10%的烧0碱中浸洗10分钟,然后取出放到90℃的清水中清洗;
(4)补焊乌金,其方法是:把口环预热到100℃左右,用气焊熔掉口环上原有的乌金,然后用与原有的乌金同牌号的乌金制成的焊条,顺口环周围或纵长方向一道道堆焊上去(不得反复重焊)。焊接完毕后,可进行机械加工,达到所要求的标准尺寸。 如乌金磨损很大或乌金已脱落,cdl多级泵,则要重浇乌金。新口环装上后,应检查它与叶轮的径向间隙是否符合要求,同时要检查两者间有无磨擦现象。其方法是在叶轮口部外圈上涂上红铅粉,然后转动转子,若口环上沾有红铅粉,则必须返修。
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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







单级泵和多级泵的区别
单级泵主要是由泵体、泵盖、电动机等部分组成,贵港多级泵,在单级泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖,其特征在于,它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器,以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;多级泵就是很多单级泵的简单串联,组合在一起。他的输出水压可以很大。是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
  因为多级泵是单级泵的升华版,两者有许多相似的地方,但是在实际应用中,两者区别还是存在,接下来将介绍两者的区别:
  1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,0高扬程只有125米;
  2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,0高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
  3、在泵实际需要扬程小于125米时,立式多级泵,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。
  4、随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵,只是价格贵一点。
  综上所述,单级泵是只有一只叶轮的离子泵,而多级泵是有两个以上叶轮的离子泵,单级泵的扬程只有125米,多级泵的扬程可以超过125米,单级泵的价格会高于多级泵。总而言之,不同的场所对于它们的选择会有不同的要求,但是只要我们了解了它们的区别,对于产品的选择就比较容易。

 1、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的,起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞,平衡盘上的压力增加,负荷也增大,也就可能过负荷或烧电机,因此,检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物,使其畅通无阻。

  2、多级离心泵的工作压力越高,泵转子轴向力也越大,水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡,直接作用在高速旋转的叶轮上,将会产生很大的阻力,易使电机过负荷或烧坏。

  因此,检修时,必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中,多级泵价格,平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦,其间有限小的间隙,在0.10—0.20左右,而且这个间隙在不断的变化,自动的平衡转子的轴向力,在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室,在高速旋转中平衡室内产生压力,方向与轴向力相反,从而达到平衡的目的。那么怎样发挥平衡盘的作用?

  (1)检修时把平衡环之间的间隙调整在0.10—0.20mm范围内。

  (2)注意平衡盘和平衡环互相平而没有偏斜现象,如果偏斜,则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏,平衡室形成不了平衡转子所需轴向力,因此,在装配时0大偏斜不得大于0.03mm,还应仔细修刮、研磨,直到表面精密接触,接触面越大越好。

  3、检修中安装应注意问题

  (1)泵解体时,要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记,同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应,位置与原来基本相同,拉杆长度相等。如果是新轴,就按照图纸上的要求进行安装。

 (2)在转子安装的时侯,转子需作径向跳动测量,其径向跳动量不得超过0.06mm,如果在0.10mm以内,可把转子车去0.06—0.10mm,使其符合要求。叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06mm,若超过不太多,也可用上述方法处理.如果超过很多,必须把叶轮和轴套卸下,测量泵轴弯曲度和弯曲方向,就可以进行矫直,或更换新轴。

  4、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖,将填料压盖调正,对称拧紧螺栓,不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根,它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上,以免引起填料寿命短,也可能引起泵过负荷。

  5、多级离心泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开,出口管道阻力过小,流量过大,从而引超负荷,应将出口阀关闭,多级离心泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸,应检查三相电源,并从新接好三相电源。


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