混流泵有蜗壳式和导叶式两种,以蜗壳式较为常见。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。
混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似,主要区别在于叶轮的形状:混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,它的水流槽道与泵轴轴线倾斜,水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出,它既利用了离心力义利用了推升力。
混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为:流量大于离心泵小于轴流泵,扬程小于离心泵大于轴流泵,因此它比较适合在扬程为5~10米的平原地区使用,是一种较受欢迎的农用泵。水泵采用立轴式单基础结构,大流量混流泵,配用立式电动机,电动机直接设置在水泵上,避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行,安装、维修极不方便的缺点,产品运行可靠性高。
同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮,叶片角度不可调节,强度远高于叶片式结构,运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮,不容易损坏,且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮,大大提高了使用寿命。
水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成,轴承采用深沟球轴承,既承受径向力,又承受机组运行时产生的轴向力,结构简单,混流泵型号大全,维护方便,轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承,该轴承在水外运行,避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端,没有导轴承的润滑水系统,较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。
水泵易损件更换方便,从而缩短了更换或检修泵的时间。
水泵采用水力模型,产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦,且在大流量区呈下降趋势,电机不会超功率运行。
混流泵
混流泵
混流泵是,是利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式(卧式)和导叶式(立式)两种。混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵效率都达到或超过90%。
混流泵,兼有离心泵和轴流泵优点,结构简单,区宽,使用方便,适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中,蜗壳式的扬程5~12m,流量900~4000m3/h;导叶式的扬程 3~25.7m,流量45~20160m3/h。叶轮直径5.7m,流量80~100m3/s,福建混流泵,扬程 6~12m,转速75r/min,效率92.1%,配套功率7000kW,是世界上投入运行的大型混流泵之一。
混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵的效率都达到或超过90%。
混流泵起动前,8寸混流泵,应先清除进水池及泵滤网等处的杂草及异物,检查各部分零配件是否完好无损,水泵旋转方向是否正确,轴承的润滑油是否加的合适。
混流泵在起动时不需关闸,只在抽真空充水时,才关闭闸阀。混流泵在工作时,应注意听机械运行中是否有杂音,检查管路是否有漏水等现象,若发现异常情况应及时停车检修。水泵长期不用应将泵内及管路中的积水放净,水泵还应具有防雨、防泥沙、防冻的设施。混流泵的轴套是装在轴与填料之间并随着泵轴一起转动的,用以保护泵轴不受磨损。如果靠近叶轮端部的键太短,销不住轴套,使轴套不能随泵轴转动,就会造成漏水。处理方法是:
1.拆开水泵述行检查,把短键换成长键(如键槽过短,可将长键改成阶梯形装入)。
2.装配时,可在靠近轴承处的轴上绕几圈棉线绳,用轴套把线绳压住,再用键销住轴套,后装上叶轮,拧紧螺母。
混流泵的其它常见故障和处理方法与离心泵基本相同,不再重复。
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