先进陶瓷（ACP）脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵高效水力模型，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，减少流动损失、使之能始终处于高效、经济的运行状态。先进陶瓷（ACP）脱硫泵的特点
1、陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性（不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等），研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料，脱硫泵规格，以及根据泵结构形式和有效的工艺，保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性，是本产品发明创造的最关键所在。
2、陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺，泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷，外用金属铠装，泵整体可靠性好，安全度高，拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺，保证金属壳与陶瓷内衬融为一体，结合紧密牢固。
3、陶瓷叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷，叶轮采用内嵌金属轮毂，全陶瓷材料制造，既满足了耐磨耐腐蚀性要求，又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。 叶轮可以做轴向调节，保持叶轮在泵腔中的合理位置，上海脱硫泵，从而保证泵的运行始终处于高效稳定状态。
4、泵结构方便可靠，泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装，脱硫泵腐蚀，无须拆卸泵的进出口管线。 轴承采用浸油润滑，改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和轴承体构成，轴承体可在轴承托架上做轴向移动，以调节叶轮的间隙和位置。
5、轴封设计安全可靠，机封静环固定在泵壳上，脱硫泵企业，机封整体可轴向移动，优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动，而导致机封损坏。
脱硫泵?优良的耐腐蚀性
优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有1机1溶剂，在20℃和90℃的80种有1机溶1剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最1高值，消音性好，从而在输送过程中最1大限度的减小了液体流动产生的噪音。
脱硫泵优良的耐腐蚀性和无噪音
结合脱硫泵的运行工况、型号配置等因素，泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术，以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数，合理控制更换备品备件的费用投入。
1、采用钢衬耐磨塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。
2、改良金属材质
传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。导致使用商采购成本与日俱增。
3、工业高分子聚合物材料应用技术
工业先进高分子聚合物复合材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。
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